Установка газовой атомизации с индукционной плавкой электродов (EIGA)

Атомайзеры EIGA — промышленное оборудование для аддитивных технологий и 3D-печати

Установка газовой атомизации EIGA-50

Промышленная установка газовой атомизации EIGA-50 — это высокоточное оборудование для аддитивных технологий, разработанное для серийного производства металлических порошков сферической и субсферической формы. Технология EIGA (Electrode Induction-melting Gas Atomization) является одной из самых чистых и надёжных в мире и широко применяется в авиационно-космической отрасли, медицине, порошковой металлургии и промышленной 3D-печати.

Установка работает как профессиональный газовый атомайзер, обеспечивающий получение порошков с минимальным содержанием кислорода, высокой сферичностью и стабильными физико-механическими свойствами. Это делает оборудование ключевым элементом современных линий по производству материалов для 3D-печати металлами (SLM, EBM, DMLS).

Принцип работы атомайзера EIGA

Процесс EIGA основан на плавлении расходуемого металлического электрода в высокочастотном индукционном поле:

  • Электрод подаётся в индуктор.
  • Плавление происходит без контакта с тиглем, что обеспечивает исключительную чистоту расплава.
  • Расплавленный металл выходит через нижний канал индуктора.
  • Под слоем инертного газа (аргон или азот) поток направляется в сопло атомизации.
  • Газ высокого давления разбивает металл на микрокапли.
  • Капли мгновенно охлаждаются, формируя однородный сферический порошок.
  • Порошково-газовая смесь попадает в циклон, где разделяются фракции и газ.

Технология EIGA считается эталоном чистоты порошков, используемых в оборудовании для 3D-печати.

Преимущества металлических порошков, полученных методом EIGA

Металлопорошки, произведённые на EIGA-атомайзерах, обладают:

  • ✓ высокой сферичностью частиц
  • ✓ низким содержанием кислорода
  • ✓ отсутствием спутников и пустотелых гранул
  • ✓ высокой текучестью
  • ✓ стабильной насыпной и плотной плотностью
  • ✓ однородной внутренней структурой
  • ✓ высокой чистотой поверхности
  • ✓ быстрым затвердеванием благодаря отсутствию контакта расплава с тиглем

Эти характеристики делают EIGA-порошки идеальными для:

  • аддитивных технологий (SLM, EBM, DMLS)
  • MIM-производства
  • горячего изостатического прессования (HIP)
  • производства экспериментальных сплавов и высокотехнологичных материалов

Технические параметры установки EIGA-50

Метод распыления

Газовая атомизация в среде аргона (по запросу — азот).

Рабочие характеристики

  • Непрерывный промышленный режим работы
  • Скорость подачи электрода: 0–100 мм/мин (точность 0,1 мм/мин)
  • Скорость подъёма: 500–800 мм/мин
  • Скорость вращения: 0–100 об/мин
  • Возможность регулировки параметров в реальном времени
  • Система аварийного останова

Совместимые материалы

  • титан и титановые сплавы (TC4 / Grade 5 и др.)
  • жаропрочные никелевые суперсплавы
  • реакционноспособные и специальные металлы высокой чистоты

Системы защиты

  • мембранное взрывозащитное устройство
  • электростатическая защита
  • автоматическое отключение индукционной плавки при снижении давления или отказе охлаждения
  • световая и звуковая сигнализация

Защитный газ

Аргон, азот или другие инертные газы высокой степени очистки.

Параметр Значение
Чистота состава Соответствует национальным стандартам по титанам
Содержание кислорода ≤ 300 ppm
Размер частиц 15–53 мкм (основной диапазон для SLM/EBM)
Форма частиц Сферическая
Насыпная плотность > 2,35 г/см³
Выход фракции 15–53 мкм ≥ 40 %

Прокрутить вверх